Kaldvalset flens er en slags flens som vanligvis brukes i rørledningsforbindelse, også kjent som kaldvalset flens. Sammenlignet med smidde flenser er produksjonskostnadene lavere, men styrken og tetningsytelsen er ikke dårligere enn smidde flenser. Kaldvalsede flenser kan påføres ulike typer flenser, bl.aplateflenser, stumpsveiseflenser, gjengede flenser, etc. Derfor er det mye brukt i ulike industrielle og sivile rørsystemer.
Kaldvalsede flenser er egnet for ulike typer rørledningsforbindelser, inkludert petrokjemi, skipsbygging, vannbehandling, oppvarming og ventilasjon, urban vannforsyning og andre felt. Fordelene med kaldvalset flensproduksjon er dens enkle prosess, lave kostnader og anvendelig for ulike typer materialer og tykkelsesrør, så den har blitt mye brukt.
Produksjonsprosessen til den kaldvalsede flensen er ved å bøye stålplaten til en sirkel og sveise de to endene sammen for å danne en ring. Denne sveisemetoden kalles girth-sveising, og det kan være manuell sveising eller automatisk sveising. Kaldvalsede flenser kan produseres i henhold til standardstørrelser, og ikke-standardstørrelse flenser kan også produseres i henhold til kundens behov.
Behandlingsteknologien for støping av kald kveilflens: legg det valgte råmaterialet stål inn i den mellomfrekvente elektriske ovnen for smelting, slik at temperaturen på smeltet stål når 1600-1700 ℃; Metallformen er forvarmet til 800-900 ℃ for å opprettholde en konstant temperatur; Start sentrifugen og injiser det smeltede stålet i den forvarmede metallformen; Støpingen avkjøles naturlig til 800-900 ℃ i 1-10 minutter; Avkjøl med vann til nær romtemperatur, fjern formen og ta ut støpen.
Fordelene med kaldvalsede flenser inkluderer lave produksjonskostnader, enkel produksjon og installasjon, god korrosjonsbestandighet og lav vekt. Sammenlignet med smidde flenser kan imidlertid styrken og tetningsytelsen til kaldvalsede flenser være litt dårligere. Derfor, i enkelte høytrykks- eller høytemperaturapplikasjoner, er det fortsatt nødvendig å bruke smidde flenser eller andre mer forsterkede rørforbindelser.
Innleggstid: 23. mars 2023
