Sokkelsveiseflenser og hvordan de sveises?

Grunnleggende produktforklaring:

Hylsesveiseflenser en flens med den ene enden sveiset til stålrøret og den andre enden boltet.

Tetningsoverflateformer inkluderer hevet overflate (RF), konkav konveks overflate (MFM), tapp- og sporflate (TG) og skjøtflate (RJ)

Materialene er delt inn i:

1. Karbonstål: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Ruststål: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Produksjonsstandarder:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997, osv

Tilkoblingsmodus:

flensmutter, boltforbindelse

Produksjonsprosess:

profesjonell totalsmiing, smiproduksjon, etc

Behandlingsmetode:

høypresisjon CNC dreiebenk dreiing, vanlig dreiebenk findreiing, argon buesveising og annen behandling.

Søknadsomfang:

kjele, trykkbeholder, petroleum, kjemisk industri, skipsbygging, apotek, metallurgi, maskineri, stempling av albuemat og andre industrier.

Vanligvis brukt i rør med PN ≤ 10,0 MPa og DN ≤ 40.

Hvordan sveises muffeflenser?

Generelt penetreres røret inn i flensen for sveising ved muffesveising. Stumpsveising er å bruke stumpsveiseflens for å stumpsveise røret og stumpflaten. Den socket-sveisede koblingen kan ikke være gjenstand for radiografisk inspeksjon, men stumpsveising er OK. Derfor anbefales det å bruke stumpsveiseflens for sveisekrysset med høye krav.

Generelt sett krever stumpsveising høyere krav enn muffesveising, og kvaliteten etter sveising er også god, men deteksjonsmetoden er relativt streng. Stumsveising skal være gjenstand for radiografisk inspeksjon, og muffesveising skal være gjenstand for magnetisk partikkel- eller penetrantinspeksjon (som karbonstål for magnetiske partikler og rustfritt stål for penetrantinspeksjon). Hvis væsken i rørledningen ikke har høye krav til sveising, anbefales socketsveising for praktisk deteksjon

Tilkoblingsmodusen for socketsveising brukes hovedsakelig til sveising av ventiler og rør med liten diameter, rørdeler og rør. Rør med liten diameter er generelt tynne, enkle å forskyves og ableres, og vanskelige å stumpsveise, så de er mer egnet for muffesveising. I tillegg har socket of socket sveising effekten av forsterkning, så den brukes også under høyt trykk. Hylsesveising har imidlertid også ulemper. Den ene er at belastningen etter sveising ikke er god, og det er lett å ha ufullstendig sveisegjennomtrengning. Det er hull i rørsystemet. Derfor er muffesveising ikke egnet for rørsystemer som brukes til gapskorrosjonsfølsomme medier og rørsystemer med høye krav til renhet. Dessuten er veggtykkelsen på rør med ultrahøyt trykk, selv rør med liten diameter, også veldig stor, så muffesveising bør unngås hvis stumpsveising kan brukes.

Kort fortalt er hylsesveiser kilsveiser og stumpsveiser er stussveisinger. I henhold til styrken og spenningstilstanden til sveisen er stussskjøten overlegen muffeforbindelsen, så stumpskjøten bør brukes i situasjoner med høyt trykknivå og i felt med dårlige påføringsforhold.

Rørflensveising inkluderer flatsveising, stumpsveising og glidesveising.